QUESTIONÁRIO DE SOLDAGEM I

IMPORTANTE: não se deve confundir os termos solda e soldagem.
Soldagem: é o processo pelo qual se consegue a união.

Solda: é a zona de união onde houve solubilização.


1- Defina o conceito de „Junção“.
Junção é a ligação permanente ou uma colocação em contato de duas ou mais peças com uma determinada forma geométrica ou até mesmo de peças com material sem forma definida. Em um processo no qual a composição local é alterada e misturada como um todo.
Ligação permanente de peças com uma determinada forma geométrica, Região por onde as peças serão unidas por soldagem.

2-O se entende por filete ?
É a técnica para depositar metal de solda sem fazer movimento lateral

3- Como se define a junção por soldagem?
É união de materiais na zona de soldagem mediante o emprego de calor e/ou força com ou sem material de adição. Pode ser facilitada através do emprego de materiais auxiliares., p. Ex.: gases de proteção, pós ou pastas de soldagem. A energia necessária para a soldagem é fornecida externamente.

 4- Quais fatores estão ligados direta e indiretamente com os processos de soldagem?
Soldabilidade - Refere-se  à facilidade de realizar a operação de soldagem utilizando-se parâmetros normais de regulagem da máquina, de material de adição e de rendimento, ou à capacidade de o material ser soldado sem que haja a formação de microestruturas prejudiciais às suas características e propriedades mecânicas. Um material com boa soldabilidade deve se apresentar, após a soldagem, sem concentração excessiva de tensões internas e com boas propriedades mecânicas de tenacidade e ductilidade.
Conceito-O conceito de soldabilidade abrange muitos detalhes. São consideradas, principalmente, as dificuldades encontradas durante a soldagem, bem como o comportamento do material soldado. Materiais que possuem boa soldabilidade asseguram características mecânicas iguais ou até melhores que as do material base, sem a necessidade de providência especiais.

5- Cite três materiais caracterizados           por uma boa soldabilidade.
Aços de baixo e médio carbono, aço inox, liga de alumínio e liga de cobre.
6- Esclareça o processo de solda a ponto?
As peças sobrepostas a serem soldadas são pressionadas uma contra a outra por meio de eletrodos movimentados por forças: mecânica, pneumática, hidráulica ou uma mistura delas. Em seguida, um curto pulso de baixa tensão e alta corrente é fornecido e passa pelos eletrodos, não consumíveis, através do material base. A resistência deste material base à passagem da corrente ocasiona uma quantidade de calor nas superfícies de contato das peças proporcional ao tempo, resistência elétrica e intensidade de corrente a qual deverá ser suficiente para permitir que esta região atinja o ponto de fusão do material formando-se uma região fundida que recebe o nome de lente de solda 
7- Através do que pode se avaliar o insumo de calor no processo de solda por feixe de laser?
 Utilizando energia suficiente, pode aquecer a superfície do material até o ponto em que ele comece a vaporizar O material vaporizado absorve a energia do laser e ser ironiza. Como resultado, obtém-se um plasma induzido pelo o laser.

8- Quais são atualmente os tipos de fonte de radiação lasers mais empregados para a solda por feixe de laser?
Gás, líquido, sólido ou semi condutor

9-  Cite para estes casos sistemas típicos de guia do feixe de laser? 
Sistemas robotizados, ópticas flutuantes ou articuladas em braços de robôs, devem ser empregadas para guiar o raio laser, com sistemas de espelhos refletores . Isto necessita um sistema de sensores de alta performance e em alguns casos também um sistema de sensoreamento por contato.



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